Производительность: 15,000-100,000(куб./г)
Главные сырья: глина, жидкая глина, сланец
Главные оборудования: дробилка, вращающаяся печь,вращающееся сито, грануляторо
Применение: строительная отрасль
ZK15 гранулятор является специальным оборудованием в керамзитной отрасле, характеризуются высокой производительностью, полностью автоматическим контролем и без загрязнения пыли. Наша компания имеет комплексную линию по производству керамзита, возможен экспериментировать и анализировать материалы из клиентов и сделать клиентам самый хороший проект решения по производству керамзита.
Хунцзи Китая Машина начиналась поставить для керамзитной отрасли оборудования и службы с 2005 года, по требованию совершенствования технологии и повышения качества, с помошью Института металлургического планирования и проектирования Хэнань и Института исследования легкого металла Чжэнчжоу, сотрудничая с Механическим институтом чжэнчжоуского университета, мы создали команду для исследования и изготовления. В периоде исследования мы использовали более 100 тонов различных материалов, проводили более 10000 раз экспериментов, так и копили многие данные, повышали характеристики, совершенствовали функции продукции.
Технологический процесс производства керамзита, как правило, состоит из пяти главных этапов: подготовка сланцевого сырья, сушка, подогрев, обжиг и охлаждение. После дробления в щековой дробилке, сланцевое сырье подается на просеивающее сито для сортировки частиц по размеру – отбираются частицы диаметром от трех до пяти миллиметров. Затем материал поступает в печь для подогрева. После подогрева, материал немедленно подается в печь с заданной температурой для обжига. После обжига материал охлаждается и становится керамзитом.
Будет Размер фабрики составляет 300 ~ 500 мм бокситов, после перелома в кипящую печь сушильная машина для сушки и марганца порошок, добавка после дозирования завод, В подготовке тонкость помола система с эффективной вихревой сепаратор сырцовый порошок за 500 сетки,мы используем Чжэнчжоу Горную Машину новый исследование оборудование, После добавления воды сырцовый порошок размером гранул квалифицированные. Осадок подается в печь хвост машины установки для сушки, используется и дымовые газы из печи отходящих газов тепла, вызывает лепешки водой, чтобы снизить с 15% до 8%, затем проходит через сетку, чтобы войти в роторной печи возить на обжиг. Обожженного керамического песка через один радиатор через показ цилиндр сито, квалифицированные с различным размером частиц фабрика упаковки, неквалифицированный хондр вернулся в систему измельчения.
1.Дробильная система
Погрузчик для боксита совком в бункер, после Тип плиты подавая машины для непрерывной подачи равномерно в щековая дробилка, дробления, Размер станет 80 мм, затем ленточным конвейером транспортируется в дробилку, размером частиц не более 20мм.
2.Сушки бокситов система
Буферный бункер сломанный бокситов, после транспортёр,элеватор в кипящую печи верхней части бункера, ОГРН набор взвешивания ленточный конвейер машина, разбитая бокситов равномерно в сушилку. После сушки бокситов в глинозем база.
3. Ингредиент система
Используя бокситов, марганца порошок и добавка ингредиентов, автоматического дозирования путем соблюдать пропорции систему микрокомпьютера для материалов. После того, соотношение материалов, ленточным конвейером в систему измельчения.
4. Помольная система
Система Помольная принимает замкнутую систему, в порошок сырья более 500 сетки мелкости.
5. Грануляция система
Грануляция система это использует команию нового окомкователь,это оборудование существует высокый скорость и эффективный качество и чисто производство особенность.
6. Печь хвост сушилка система
Новый шариковый содержание воды составляет около 15%, а потери тепла из печи отработавших газов используется для снижения содержания влаги в лепешки около 8%.
Печи хвост сушилка использует счетчик текущего типа. Горячий воздух конца сушильная машина дополнительно снабжена горелкой для нагрева воздуха для сушки машины, когда отходящее тепло печи выхлопных газов недостаточно.
7.Вращающаяся система
Сырье частиц во вращающейся печи, при вращении вращающейся печи, постепенно продвигаясь в направлении головку печи, в зоне обжига 1300 ° с ~1350 град. C Температура, прокаливают в нефтяной проппант керамзита, песка. на один цилиндр охлаждения машины для охлаждения, два ветра во вращающуюся печь охлаждения машины.
8.Печь хвот пылеулавливатель
Этот тип мешка сборника пыли печи выхлопного газа (включая газовые печи, сушилки) очистки. Другой набор вращающейся печи увлажнения башня, печи, температуры отходящих газов, температура выхлопных газов снижается до необходимой температуры мешка сборника пыли.
| Но. | Показатель | Единица | Данные | ||||
| 1 | Производительность | м³/год | 15,000 | 25,000 | 35,000 | 50,000 | 100,000 |
| 2 | Готовая продукция | ||||||
| ① | Керамзит (бентонитовая глина) | м³/год | 15,000 | 25,000 | 35,000 | 50,000 | 100,000 |
| 3 | Основное потребление топлива и сырья | ||||||
| ① | Глина | т/год | 8,800 | 14,700 | 20,500 | 29,400 | 58,800 |
| ② | Сланец | т/год | 8,300 | 13,900 | 19,400 | 27,800 | 55,600 |
| ③ | Уголь | т/год | 1,360 | 2,270 | 3,180 | 4,540 | 9,080 |
| 4 | Расход энергии | ||||||
| ① | Вода | т/год | 1,000 | 1,500 | 2,500 | 3,000 | 6,000 |
| ② | Мощность | кВтч/год | 187,500 | 312,500 | 875,000 | 1,250,000 | 2,500,000 |
| 5 | Количество персоналов | год | 25 | 25 | 23 | 23 | 22 |
Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение,
мы ответим Вам в течение 24 часов!
Современные Технологии Производства Качественного Цемента
Линия для производства магния
Технология и процесс производства извести
Линия для производства проппанта нефти
Ул. северная ТаоДия, 169, г. Чжэнчжоу, Китай.
ООО Хунцзи Хэнань-компания по производству и поставке горно-промышленного оборудования
